熱軋和冷軋全是槽鋼或厚鋼板成形的工藝流程，這些對(duì)建筑鋼材的部門和特性有很大影響，鋼的冷軋主要是以熱扎為主導(dǎo)，熱軋只適用于生產(chǎn)制造新號(hào)槽鋼和金屬薄板。一、熱扎 優(yōu)勢(shì):能夠毀壞鑄鋼件的鑄造組織，優(yōu)化建筑鋼材的晶體，并清除顯微組織的不足，從而使得建筑鋼材機(jī)構(gòu)密實(shí)度，物理性能有所改善。這類改進(jìn)主要表現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使得建筑鋼材在一定程度上再也不是各向異性體;澆筑時(shí)所形成的汽泡、裂痕和松散，還可在持續(xù)高溫與壓力影響下被焊合。缺陷:1.通過熱扎以后，建筑鋼材的內(nèi)部非金屬夾雜物(主要硫酸鹽和金屬氧化物，也有鋁硅酸鹽)被壓縮成片狀，發(fā)生分層次(隔層)狀況。分層次使材料沿壁厚方位受彎性能大大的惡變，而且可能會(huì)在焊接收攏時(shí)發(fā)生固層撕破。焊接收攏引發(fā)的部分應(yīng)變力常常做到屈服極限應(yīng)變力的多倍，比載荷所引起的應(yīng)變力大很多。2.不勻制冷所造成的剩余應(yīng)力。剩余應(yīng)力是在沒有任何外力的作用下里面自相態(tài)的地應(yīng)力，各類橫截面的熱軋鋼都是有這種剩余應(yīng)力，一般型鋼截面規(guī)格越多，剩余應(yīng)力也就越大。內(nèi)應(yīng)力雖是自相態(tài)的，但對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在外力的作用中的特性還是有一定危害。比如對(duì)形變、可靠性、緩解疲勞等多個(gè)方面都會(huì)造成有害的功效。二、冷扎 指的是在常溫狀態(tài)，通過冷拔、冷拔、冷拉等冷加工把厚鋼板或帶鋼制作成各種各樣形式的建筑鋼材。優(yōu)勢(shì)：成形速度更快、產(chǎn)量高，且不損害鍍層，可以制作各種各樣的橫截面方式，以滿足適用范圍的需求;熱軋能使建筑鋼材造成非常大的塑性形變，進(jìn)而提升了建筑鋼材的屈服極限。缺陷: 1.盡管成形環(huán)節(jié)中未經(jīng)溫態(tài)可塑性縮小，但斷面內(nèi)依然存在剩余應(yīng)力，對(duì)建筑鋼材總體和部分曲屈的特點(diǎn)必定造成影響;2.冷扎槽鋼款式一般為張口橫截面，促使橫截面自由的扭轉(zhuǎn)剛度比較低。在受彎時(shí)很容易出現(xiàn)扭曲，受力時(shí)很容易出現(xiàn)彎扭曲屈，抗扭轉(zhuǎn)特性較弱;3.冷扎成形鋼壁厚比較小，在零件對(duì)接的拐角處又沒加厚型，承擔(dān)可逆性的集中荷載的能力差。三、熱軋和冷軋的重要差別 1、 冷扎成形鋼容許橫截面發(fā)生部分曲屈，因此能夠靈活運(yùn)用構(gòu)件曲屈后承載能力;而熱軋鋼不可以橫截面產(chǎn)生部分曲屈。2、熱軋鋼和熱軋槽鋼剩余應(yīng)力形成的原因不一樣，因此橫截面里的遍布有很大差別。冷彎薄壁型鋼橫截面里的剩余應(yīng)力遍布是彎折型，而熱扎槽鋼或電焊焊接型鋼截面上剩余應(yīng)力遍布是膜型。3、熱軋鋼自由的扭轉(zhuǎn)剛度比冷扎槽鋼高，因此熱軋鋼的抗扭轉(zhuǎn)特性要好于冷扎槽鋼。
